Статьи

Home News

Цементные заводы, машины и оборудование

13.02.2019

Добавить

Цементная отрасль является одной из важных отраслей народного хозяйства Украины, что подтверждается Указом Президента Украины "О поддержке цементной промышленности" № 566/99 от 25 мая 2002 года. Предприятия отрасли обеспечивают потребности строительного комплекса государства в различных видах в вяжущие материалов: - Цементов общестроительного назначения пяти марок - 300, 400, 500, 550, 600; - Специальных цементах: сульфатостойких, тампонажных, декоративных, глиноземных, высокоглиноземистый - для асбестоцементных изделий, гидроизоляционных работ, строительства автодорог, шлакопортландцементов и других; - Асбестоцементных изделиях: шифера волнистого и плоского, асбестоцементных труб диаметром 100-500 мм напирнистю от 6 до 15 атм.; - Гипса строительного и формовочного. Цементную отрасль в Украине представляют заводы, потенциальная мощность которых составляет около 24 млн. тонн цемента в год. В цементной и асбестоцементной промышленности Украины отмечается рост объемов производства продукции в прошлом году. Главным недостатком в производстве цемента является устаревшая технология с большой энергоемкостью. Внедрение технологии изготовления цемента по "сухим" способом с применением в качестве топлива угольной смеси может решить не только многие проблемы цементников, но и дать украинской угольной промышленности надежный рынок сбыта угля, получать на одну тонну топлива до семи тонн цементного клинкера. Цель инвестирования в большинстве цементных заводов Украины - изменение способа производства с "мокрого" на "сухой", перевод производства на твердое топливо и ввода мощностей для упаковки цемента. Вследствие этого существенно уменьшится себестоимость производства на таком предприятии и существенно улучшится экология. Цементную отрасль в Украине представляют 15 заводов, потенциальная мощность которых составляет около 24 млн. тонн цемента в год. Из них 13, общей мощностью 21 млн. тонн в год, объединены в государственный концерн "Укрцемент". Благодаря высокому качеству клинкера и цемента, своему географическому положению и морским портам Украины может занимать достойное место на мировом рынке цемента. Одновременно, имея самый высокий в Европе коэффициент транзитности своей территории, она остается важным потребителем цемента, что обусловлено строительством транспортных коридоров и интеграцией этих дорог в международную транспортную систему. В ближайшее время украинская цементная промышленность должна быть готова к обеспечению потребностей внутреннего рынка в объеме 8-10 млн. тонн. С учетом развития экспортной программы страна нарастит выпуск цемента в течение ближайших пяти лет до 11-13 млн. тонн. Тем более, что мировое производство цемента составляет 1,3 млрд. тонн и имеет тенденцию к росту. В цементной и асбестоцементной промышленности Украины за 2002 год отмечается тенденция к росту объемов производства продукции против 2001 года. Относительно ситуации, которая сложилась на внутреннем рынке. Производство цемента по предварительным итогам 2008 года, относительно показателей 2007г. упало на - 0,66% и составляет 14,92 млн.т., по итогам 2007 года рост объемов производства находилось на уровне + 9,45%, соответственно 15,01 млн.т. цемента. По состоянию на 15.01 2009 года внутренний отпускные цены заводов, на цемент марок ПЦ - 500-Д0 и ПЦ - 500-Д20 составляет 790-720 грн / т. (100 - 95 долл. США / т. соответствии с курсом НБУ на 15.01.2009 ), на марки ПЦ - 400 и ШПЦ-400 660-680 грн.т. (85-87 долл. США / т.) На внешних рынках, тенденция падения экспортных цен по основным направлениям потребления, сложившейся в конце 2008 года, продолжает действовать и в январе 2009 года. Снижение экспортных цен в декабре 2008г. в среднем составляло 8,8% по некоторым направлениям (Румыния) поставки прекратились вообще .. Наиболее ощутимое падение цены отмечено при экспорте продукции в Россию, Азербайджан и Молдову. В России уровень цен на цемент, которые сложились на Московской фондовой бирже по состоянию на 14.01.2009р. на марки ПЦ-500 в пределах 76-78 долл.США / т., на марку ПЦ - 400 на уровне 71,5 - 74 долл.США / т.. Учитывая такую ​​тенденцию, следует признать, что уровень украинских экспортных цен подходит к предельной границы, и может достичь уровня себестоимости производства продукции. Учитывая неутешительные прогнозы, относительно работы цементной отрасли на первую половину 2009 года, и до сих пор неопределенность алгоритма цены на газ для украинских производителей цемента, может возникнуть ситуация, когда украинский товар потеряет свои позиции на внешних рынках, перед предложением более дешевой продукции со стороны Китая и Турции. На полную мощность предприятия цементной отрасли работали до 1990 года включительно. За последние годы выпуск цемента резко сократился в связи с ухудшением технического состояния отрасли. Большинство украинских заводов был построен в 50-60 годах. Капитальные вложения в отрасль практически прекратились с 1982 года. Износ основных фондов в целом по области составляет 63,1%. Главным недостатком в производстве цемента является устаревшая технология с большой энергоемкостью и высокой ценой на энергоносители. Для повышения объема производства цемента в Украине необходимо выполнить немало программ и планов по переоснащению, модернизации и совершенствования всех без исключения технологических процессов производства и производственной инфраструктуры. Так, внедрение технологии изготовления цемента по "сухим" способом с применением в качестве топлива угольной смеси может решить не только многие проблемы цементников, но и дать украинской угольной промышленности надежный рынок сбыта угля, получать на 1 тонну топлива до 7 тонн цементного клинкера. На сегодня предусматривается реконструкция 13 предприятий. В связи с этим концерн "Укрцемент" интересуют инвестиции для технического перевооружения предприятий и внедрения энергосберегающих технологий по использованию твердого топлива, альтернативных видов топлива - техногенных отходов и изношенных шин, применение замкнутого цикла помола и "сухого" способа производства клинкера. При проведении реконструкции предусматривается максимальное использование инфраструктуры существующих предприятий, поэтому капитальные затраты на реконструкцию будут ниже чем достигнутые в мировой практике. Например, для Амвросиевского цементного комбината и ОАО "Ивано-Франковскцемент" они составят около 50 долларов на 1 тонну производственной мощности, а для Каменец-Подольского цемзавод - до 40 долларов. В мировой практике аналогичные расходы составляют 70-80 долларов. Однако не все действующие предприятия могут быть переведены на "сухой" способ производства. Два предприятия из действующих в Украине - Здолбуновский ЦШК и ОАО "Балцем" используют как карбонатную сырье не известняк, а мел. На сегодняшний день в мире не существует технологии сушки мела. Поэтому эти предприятия могут быть переведены только на "полусухой" способ производства, когда шлам готовится по "мокрым" способом, а затем обезвоживается. Для увеличения конкурентоспособности цемента на мировом рынке необходимо снизить его стоимость, особенно удельный вес энергозатрат в себестоимости продукции в т.ч. за счет снижения цены на природный газ и использования угля в качестве топлива. Необходимо также установление линий упаковки цемента в многослойный полиэтилен. Это вызвано двумя причинами. Цемент в такой упаковке вызывает больший интерес в качестве экспортного товара. Частное строительство, которое растет в последнее время, тоже нуждается тарированного товарного цемента. Цель инвестирования в большинстве цементных заводов Украины - изменение способа производства с "мокрого" на "сухой", перевод производства на твердое топливо и ввода мощностей для упаковки цемента. Вследствие этого себестоимость производства на таких предприятиях существенно уменьшится. Кроме того, ввод в действие новых технологий, связанных с переходом на «сухой» способ производства цемента, является экологически чистым по сравнению с действующими технологиями. Соответственно, предприятию понадобится усовершенствованная производственная инфраструктура.

Несмотря на кажущуюся высокую начальную цену трубопроводов футерованных плавленным базальтом, их экономический эффект в 6 раз выше, чем в классических трубопроводах. В результате значительно удлиняется срок эксплуатации трубопровода, что означает удешевление продукции благодаря непрерывному производственному процессу и расходов на ремонты....

+380952906494

(062) 3019532

Подробнее

Цементная отрасль является одной из важных отраслей народного хозяйства Украины, что подтверждается Указом Президента Украины "О поддержке цементной промышленности" № 566/99 от 25 мая 2002 года. Предприятия отрасли обеспечивают потребности строительного комплекса государства в различных видах в вяжущие материалов: - Цементов общестроительного назначения пяти марок - 300, 400, 500, 550, 600; - Специальных цементах: сульфатостойких, тампонажных, декоративных, глиноземных, высокоглиноземистый - для асбестоцементных изделий, гидроизоляционных работ, строительства автодорог, шлакопортландцементов и других; - Асбестоцементных изделиях: шифера волнистого и плоского, асбестоцементных труб диаметром 100-500 мм напирнистю от 6 до 15 атм.; - Гипса строительного и формовочного. Цементную отрасль в Украине представляют заводы, потенциальная мощность которых составляет около 24 млн. тонн цемента в год. В цементной и асбестоцементной промышленности Украины отмечается рост объемов производства продукции в прошлом году. Главным недостатком в производстве цемента является устаревшая технология с большой энергоемкостью. Внедрение технологии изготовления цемента по "сухим" способом с применением в качестве топлива угольной смеси может решить не только многие проблемы цементников, но и дать украинской угольной промышленности надежный рынок сбыта угля, получать на одну тонну топлива до семи тонн цементного клинкера. Цель инвестирования в большинстве цементных заводов Украины - изменение способа производства с "мокрого" на "сухой", перевод производства на твердое топливо и ввода мощностей для упаковки цемента. Вследствие этого существенно уменьшится себестоимость производства на таком предприятии и существенно улучшится экология. Цементную отрасль в Украине представляют 15 заводов, потенциальная мощность которых составляет около 24 млн. тонн цемента в год. Из них 13, общей мощностью 21 млн. тонн в год, объединены в государственный концерн "Укрцемент". Благодаря высокому качеству клинкера и цемента, своему географическому положению и морским портам Украины может занимать достойное место на мировом рынке цемента. Одновременно, имея самый высокий в Европе коэффициент транзитности своей территории, она остается важным потребителем цемента, что обусловлено строительством транспортных коридоров и интеграцией этих дорог в международную транспортную систему. В ближайшее время украинская цементная промышленность должна быть готова к обеспечению потребностей внутреннего рынка в объеме 8-10 млн. тонн. С учетом развития экспортной программы страна нарастит выпуск цемента в течение ближайших пяти лет до 11-13 млн. тонн. Тем более, что мировое производство цемента составляет 1,3 млрд. тонн и имеет тенденцию к росту. В цементной и асбестоцементной промышленности Украины за 2002 год отмечается тенденция к росту объемов производства продукции против 2001 года. Относительно ситуации, которая сложилась на внутреннем рынке. Производство цемента по предварительным итогам 2008 года, относительно показателей 2007г. упало на - 0,66% и составляет 14,92 млн.т., по итогам 2007 года рост объемов производства находилось на уровне + 9,45%, соответственно 15,01 млн.т. цемента. По состоянию на 15.01 2009 года внутренний отпускные цены заводов, на цемент марок ПЦ - 500-Д0 и ПЦ - 500-Д20 составляет 790-720 грн / т. (100 - 95 долл. США / т. соответствии с курсом НБУ на 15.01.2009 ), на марки ПЦ - 400 и ШПЦ-400 660-680 грн.т. (85-87 долл. США / т.) На внешних рынках, тенденция падения экспортных цен по основным направлениям потребления, сложившейся в конце 2008 года, продолжает действовать и в январе 2009 года. Снижение экспортных цен в декабре 2008г. в среднем составляло 8,8% по некоторым направлениям (Румыния) поставки прекратились вообще .. Наиболее ощутимое падение цены отмечено при экспорте продукции в Россию, Азербайджан и Молдову. В России уровень цен на цемент, которые сложились на Московской фондовой бирже по состоянию на 14.01.2009р. на марки ПЦ-500 в пределах 76-78 долл.США / т., на марку ПЦ - 400 на уровне 71,5 - 74 долл.США / т.. Учитывая такую ​​тенденцию, следует признать, что уровень украинских экспортных цен подходит к предельной границы, и может достичь уровня себестоимости производства продукции. Учитывая неутешительные прогнозы, относительно работы цементной отрасли на первую половину 2009 года, и до сих пор неопределенность алгоритма цены на газ для украинских производителей цемента, может возникнуть ситуация, когда украинский товар потеряет свои позиции на внешних рынках, перед предложением более дешевой продукции со стороны Китая и Турции. На полную мощность предприятия цементной отрасли работали до 1990 года включительно. За последние годы выпуск цемента резко сократился в связи с ухудшением технического состояния отрасли. Большинство украинских заводов был построен в 50-60 годах. Капитальные вложения в отрасль практически прекратились с 1982 года. Износ основных фондов в целом по области составляет 63,1%. Главным недостатком в производстве цемента является устаревшая технология с большой энергоемкостью и высокой ценой на энергоносители. Для повышения объема производства цемента в Украине необходимо выполнить немало программ и планов по переоснащению, модернизации и совершенствования всех без исключения технологических процессов производства и производственной инфраструктуры. Так, внедрение технологии изготовления цемента по "сухим" способом с применением в качестве топлива угольной смеси может решить не только многие проблемы цементников, но и дать украинской угольной промышленности надежный рынок сбыта угля, получать на 1 тонну топлива до 7 тонн цементного клинкера. На сегодня предусматривается реконструкция 13 предприятий. В связи с этим концерн "Укрцемент" интересуют инвестиции для технического перевооружения предприятий и внедрения энергосберегающих технологий по использованию твердого топлива, альтернативных видов топлива - техногенных отходов и изношенных шин, применение замкнутого цикла помола и "сухого" способа производства клинкера. При проведении реконструкции предусматривается максимальное использование инфраструктуры существующих предприятий, поэтому капитальные затраты на реконструкцию будут ниже чем достигнутые в мировой практике. Например, для Амвросиевского цементного комбината и ОАО "Ивано-Франковскцемент" они составят около 50 долларов на 1 тонну производственной мощности, а для Каменец-Подольского цемзавод - до 40 долларов. В мировой практике аналогичные расходы составляют 70-80 долларов. Однако не все действующие предприятия могут быть переведены на "сухой" способ производства. Два предприятия из действующих в Украине - Здолбуновский ЦШК и ОАО "Балцем" используют как карбонатную сырье не известняк, а мел. На сегодняшний день в мире не существует технологии сушки мела. Поэтому эти предприятия могут быть переведены только на "полусухой" способ производства, когда шлам готовится по "мокрым" способом, а затем обезвоживается. Для увеличения конкурентоспособности цемента на мировом рынке необходимо снизить его стоимость, особенно удельный вес энергозатрат в себестоимости продукции в т.ч. за счет снижения цены на природный газ и использования угля в качестве топлива. Необходимо также установление линий упаковки цемента в многослойный полиэтилен. Это вызвано двумя причинами. Цемент в такой упаковке вызывает больший интерес в качестве экспортного товара. Частное строительство, которое растет в последнее время, тоже нуждается тарированного товарного цемента. Цель инвестирования в большинстве цементных заводов Украины - изменение способа производства с "мокрого" на "сухой", перевод производства на твердое топливо и ввода мощностей для упаковки цемента. Вследствие этого себестоимость производства на таких предприятиях существенно уменьшится. Кроме того, ввод в действие новых технологий, связанных с переходом на «сухой» способ производства цемента, является экологически чистым по сравнению с действующими технологиями. Соответственно, предприятию понадобится усовершенствованная производственная инфраструктура.

Новости

rss