Статьи

Home News

Производство двутавровой балки

18.02.2019

План обзора:

1.  Введение

2.  Процесс производства

3.  Оборудование для производства

3.1 Газорезательная Машина С ЧПУ

3.2 Установка для сварки двутавровой балки

3.3 Установка для сварки двутавровой балки

3.4  Установка для правки балки

 

Инструкция к фотографиям: 

-  Шаг первый - Разрезание 

-  Шаг второй - Сборка

-  Шаг третий - Сварка

-  Шаг четвертый - Выпрямление 

Техническая инструкция

1. Введение

Китайская компания профессиональный производитель производственных линий для двутавровых балок с 10 летним опытом.В следствии многих лет развития ,производственные линии двутавровых балок которые они выпустили имеют компактную структуру,множество функций и надёжное качество. Они высоко оценены потребителями за высокий автоматизм. Они так же могут разработать подходящюю производственную линию в соответствии с наработками клиента и размерами цеха клиента с небольшими ценами, надёжным качеством и продуманным сервисом.

2. Производственный процесс

3. Производственные машины

  3.1 Газорезательный станок с ЧПУ

 

3.1.1 CNC -3000   Газорезательная Машина С ЧПУ

  3.1.1.1  Технические характеристики:

  ● Расстрояние между направляющими: 4000мм(двойной привод)

  ● Ширина резки: 3200мм

  ● Длина направляющей: 14000мм

  ● Реальная длина резки: 12000мм

  ● Скорость резки: 50-1000мм/мин(Регулируется)

  ● Скорость ретракции: 4000мм/мин

  ● Толщина резки: 6-100мм

  ● Резак с ЧПУ : 1 штука(автоматическое зажигание )

  ● Прямой резак: 9 штук

  ● Неровность поверхности резки: Ra12.5-25

  ● Точность при повторении: ±0.5мм/1000мм

  ● Метод подачи: передача и стойка

  ● Газ резки: ацетилен,кислород(Сообщите нам в случае если это другой газ)

  ● Питание: Один ,1.5 кВт,AC 220 В,50 Гц

 

3.1.1.2 Характеристики

Для знакомства с требованиями на конкурентном рынке. Китайская компания разработала линию аппаратов с ЧПУ, она влючает в себя машины высокого класса, среднего и низкого. Установки любого класса могут комплектоваться плазменным резаком, регуляторами высоты резаком и т.д.CNC-3000 чпу/мульти-режущие головки это один из экономических видов китайской компании.Эта установка обычно используется для резки металла. Она много функциональна, высоко автоматизирована, имеет расширенную конфигурацию, высокое качество резки, хорошое качество и стабильность.ЧПУ системы и сервоприводные системы известны по всему миру. Они легки в управлении и отлично подходят для резки.

SH-2200H ЧПУ система один из видов расширенной газорезки разработанной компанией Beijing Star accurate control technology co.ltd. Основной двигатель высокопроизводителен, 32 байтный контроллер с системой умных нажатий и интерфейсом высокого напряжения. Эта система имеет  надежные характеристики, высокую точность, низкий уровень шума, простоту использования и хорошо совместима с CAD/CAM програмным обеспечением. Пользователь может обновить ПО в любой момент.

 

Краткая характеристика   EDGE системы ЧПУ

1). PIII ЦП

2). 256MB оперативной памяти

3). 20 Гб места на жёстком диске и 1.44 Мб внутренний флоппи-привод

4). Цветной LCD дисплей

5). О перационная система  Windows 98/XP 

6). Специальная цифровая клавиатура и восьми-азимутные операционные кнопки

7). Програмное обеспечение: EIA (PS-2740) и ESSI (ISD6582) динамическое, с системой отображения ошибок; имеется автоматическая и ручная функция , которая работает удобно и надёжно.

8). Возврат оригинального трека (без ограничения по времени)

9). Точка прерывания и возврат к прерванной точке

10). 40 стандартных макро программ, количество может быть расширено до 200

11). ЧПУ отслеживание пути отрезки в процессе отрезки, резак сопло может быть углубленным, ветер линии можно регулировать или электрод сопла может быть заменён, к возврату показу точек.

12). Вложенные макро аксесуары

13). Автоматическое зажигание, предварительный нагрев, отрезка кислородом под высоким давлением и сам глушится.

14). Выпрямление пластины

15). Порошковое покрытие и линейность

16). RS-232 интерфейс

17). Зеркальное отображение и вращается

18). Демо функция

19). Динамическое восстановление линии отреза и интеллектуальный диалог фигурного интерфейса

20). Умное направление фигурного ввода

21). Сохраняет время резки, быстрый временной сдвиг и время работы

22). Быстрая демонстрация пути отрезки

23). Контроль и отображение ошибок

24). 24 точечный интерфейс ввода/вывода

25). Програмное обеспечение для работы с интерфейсом  RS-232

 

3.1.1.3  Основной корпус  

Основной корпус имеет форму ящика, довольно компактный и приятно выглядит. Там находится горизонтально расположенный подающий ролик, он снижает давление между основным корпусом и колеёй. В таком случае основной корпус может двигаться очень гладко. Существует также очистки деталей с двух сторон драйверов, она может очищать во время движения. Балка принимает стресс облегчение коробки структуру сварки, рельс луча принимает качественную сталь, она высокоточная, удобная в резке и лёгкая.

 

3.1.1.4  Регуляция высоты горелки с  ЧПУ

Подъём горелок с ЧПУ регулируется подъёмным мотором,модуль высокоточного редуктора,высокоточным ведущим винтом.Мы используем направляющую ведущий винт стержня на позицию что бы быть уверенным что резак на той же вертикальной линии .так мы можем быть уверены в качестве резки.Электрический выключатель для защиты,внешний пылевой кожух с действующим ударным подъёмником.Этот узел продуман,гибок и надёжен ,высокоточное позиционирование,так же возможно ручное регулирование.

 

3.1.1.5  Газовая система

Включая регулировочного клапана давления, манометром, газовой трубы и соответствующего аксессуара .Он принимает централизованный контроль, он также принимает импортированный высокий Жаростойкий блок и газа, охватывающий распространять газ в каждой горелки, чтобы убедиться, безопасность

Включает клапан регулировки давления, манометр, газовую трубу и соответствующие принадлежности. Она принимает централизованное управление, так же содержится температуростойкая труба и газоотвод для распространения газа до каждой горелки что бы быть уверенным в его безопасности.

 

3.1.1.6   Комплект поставки

●  Основной корпус:включает балки,продольный привод ,узел редуктора с поперечным мотором ,передачу ,стойку,шкаф управления,блок высокого напряжения,1 горелка с ЧПУ, 9 прямых горелок,поперечную цепь и соответствующая проводка

●  Продольная рельса:включает 14 м*2м основную колею и дополнительную.фиксированные параметры колеи соответсвующие текущим требования.колеи сделаны из 24кг/м высокопрочных путей.и он имеет высокое качество шлифование ,

●  Продольная рейка произведённая на высокоточном оборудовании ,длина 1000мм;

●  Контрольная система :1 штука ,включает контактор переменного тока,промежуточное реле,выключатель питания,переключатель ограничений,все кабели и вилки,панель управления и переключатели

●  Газовая система:1 штука,включает главный электро-магнитный клапан,магнитный клапан отрезной головки(марки Sunwell, Тайвань),газовая панель,клапан регулирования давления(Korea SKP),манометр,кислордная труба,газовая труба и интерфейс

●  Инструкции:1 штука, включает инструкцию к EDGE II системе ,инструкция к серво-приводу Panasonic ,инструкции для аппаратов и электроники(принципиальные схемы)

●  Запасные части:11 0#-1# отрезная часть ,2 кнопки,3 переключателя,2 DC-24V промежуточное реле,1 стальной ремень ГРМ,1 продольная шестерня

 

 

Инструкция к чертежу :1—основной каркас   2—pull rod центрирующее устройство   3—входные ролики  4—Выходные ролики  5—Электронная система контроля  6—Гидравлическая система

 

3.2.1  Установка для сборки двутавровых балок типа  Z 18

3.2.1.1 Технические характеристики

●  Поперечная высота балки: 200—1800мм

●  Толщина стенки балки: 6—32мм

●  Высота стенки: 200—800мм

●  Толщина стенки: 6—40мм

●  Длина балки: 4000—15000мм

●  Линейная скорость сборки: 0.5—8м/мин

●  Входной конвейер: 3000мм×3

●  Выходной конвейер: 3000мм×3

●  Метод регулирования: Преобразователь переменного тока

●  Питание: 9 кВт,3 фазный,AC380V,50 Гц

 

3.2.1.2   Характеристика

Установка для сборки двутавровых балок Z18 разработана путём месяцев исследований потребностей клиентов .Полностью автоматическая сборка высокого качества,быстрая скорость сборки,и стабильная технология,производится в поточном режиме.

он синхронно контролирует захвата и центрирования деталей балки,две штуки устройства для крепления полок и фланца балки.и они контролируются гидравлическими помпами.

Это специализированное устройство расположенное на верху рамки для гарантии того что детали балки расположены ровно во время сборки.

 

3.2.1.3 Комплект поставки

●  Сборочная установка :основная установка,портальная скоба,синхронная система крепления фланца,основной передающий мотор и редуктор.

●  Входной конвейер :привод и промежуточные катки 3000мм*3 шт и 2 шт устройства держателей

●  Выходной конвейер:привод и промежуточные катки 3000мм*3 шт

●  Гидравлическая система :маслянная помпа,резиновый шланг высокого давления и 6 сосудов для маслав

●  Электрическая система :электронный шкаф,электронная контрольная панель , инвертер переменного тока (Тайвань)

●  Ручная система для точечной сварки:2 шт. CO2 NB-350 сварочные аппараты (Китайский или импортный бренд) и т.д.

●  Запасные части: 3 кнопки, 2 HH54PDC24V реле, три 4А и 6А предохранителя

● Инструкции(включая принципиальные схемы,принципиальную схему маслянной помпы,список расходных материалов)

● инструкция к инвертеру ,инструкция к маслянной помпе

●  сертификат качества, накладная,схема станины

 

3.3  Сварочный аппарат для тавровых балок

 

3.3.1  Технические характеристики

●  Высота фланца: 200—800мм

●  Высота стенки: 200—1500мм

●  Длина двутавровой балки: 4000—15000мм

●  Ширина колеи: 4000мм

●  Длина колеи: 18000мм(Клиентом)

●  Скорость сварки: 240—1000мм/мин

●  Размещение сварки: сварной сосуд

●  Толщина электрода: 3.2—5мм

●  Объём флюсоприёмника: 50 кг × 2

●  Питание: 9 кВт,3 фазный,AC380 В,50 Гц

●  Модель сварочной установки: 100KVA*2 шт.

 

3.3.2 Характеристики

Эта машина разработана в соответствии с особым характером сварочной ёмкости, он в основном состоит из портальной рамы, скользящей части, системы отслеживания положения сварочной головки, система флюсоприёмника, электрической системы управления и сварочного автомата.

Рама портала - основная часть установки, отдельно и с умом спроектированная. Основные компоненты специально выполнили после сварки, она надёжна в работе и имеет большой срок эксплуатации. Подвижная часть контролируется двумя синхронно работающими моторами с инвертерами. Между колеёй и порталом - роликовая система, она делает работу гладкой и безопасной.

Направляющая для сварки двутавровой балки - это направляющее устройство принимает три оси системы отслеживание. Давят вверх и вниз отслеживание, плавающие отслеживания слева и справа, устройство для регулирования сварочной головки, чтобы убедиться,что сварочная головка в нужном месте.

Флюсоприёмник, флюс течёт к несваренному шву через отверстие для флюса, для нормальной сварки. Приёмная труба собирает остатки за сварочной головкой. Так обеспечивается непрерывный поток флюса.

Сварочный автомат установлен на портальную рамку ,так мы используем меньше кабеля для управления  и кабеля идущего к сварочному аппарату,по этой причине сокращается время отклика. Панель управления устанавливается в колонках с двух сторон, с ней очень удобно работать. .Сварочные кабели распространение принимает импортированную цепь,он довольно красиво выглядит.Подвижный мотор допускает VFD регулирование,отображает показатели скорости,мощность сварочного аппарата и подвижной рамки синхронно контролируются.Мы используем выключатели для двигателей фирмы Сименс из сварочного рычага и моторного отсека,у него превосходный характер и он надёжный

 

3.3.3 Комплект поставки

●  Портальная часть: рамка портала, подвижная часть, моторная скользящая структура, провод катушки кронштейна, аггрегат подачи сварочного электрода

●  Сварочная стрела и каретка: механические структуры передачи и соответствующие принадлежности (две штуки)

●  Дуговая направляющая структура включает в себя: устройство для ручного регулирования сварочных головок, направляющая дуга портала, сварочная головка и прибор регулировки подачи газа (2 шт)

●  Флюсоприёмник :100кг флюсоприёмник и соответствующие аксесуары

●  Электронная система управления: электронная консоль управления,инвертер переменного тока(Тайвань), подсветка панели управления и аварийная подсветка.

●  Сварочная установка :2 шт. MZ-1000 автомат дуговой сварки , подаватель электродов (китайский или импортный бренд) и т.д.

●  Система проводки включает:управляющий кабель,сварочный(около 4*30 м),управляющий кабель портала(около 4*8 м),кабель подвижного кронштейна (около 20 м) ,Основной сварочный кабель (около 2 *30 м)

●  Запасные части:восемь проводящих tsui ,три предохранителя ,три кнопочных переключателя ,два 10A жидких сердечника.

●  Книга с инструкцией(принципиальная схема,схема циркуляции газа)

●  Инструкция к инвертеру ,инструкция к флюсоприёмнику, инструкция к аппарату дуговой сварки,

●  Сертификат качества, накладная и схема станины.

Содержит две части: Колею (18 *2 метров) и держатель двутавровой балки. Эти две основные части должны быть приготовлены клиентом дополнительно, до начала установки, мы предлагаем стандартные схемы этих двух частей.

 

3.3.4 Основная конфигурация

1. Инвертер: Тайвань

2. Цепь: Германия

3. Проводка питания мотора Nan tong Zhengkang

4. Электрические компоненты производства Siemens

5. Шаговые двигатели Zhengbo (известный китайский бренд)

 

3.4    HYJ -800 выпрямляющая машина для тавровых балок

 

 

3.4.1  Приложение

В процессе сварки двутавровых балок, сварной шов легко устранить с конструкции. Правильная установка для фланцевых двутавровых балок предназначена для выпрямления изогнутых балок,  довольно удобная в работе, быстрая скорость работы, хорошее качество выпрямления. Он широко применяется в металлургии, металических структурах, технике и т.д.

 

3.4.2  Технические характеристики

● Максимальная толщина полки: S=40мм

●  Ширина полки: b=180-800мм

●  минимальная высота полки: h=350мм(когда высота полки 160мм-350мм,толщина фланца балки ≤14мм,тогда используйте второстепенные правильные ролики )

● Скорость выпрямления: ≈13м/мин

●  Мощность устройства: 15.2кВт,

 

Примечание:Толщина и ширина должна соответствовать указанным ниже ,Материал - Q 235- A

 

   Толщина           балки(мм)

~22

22~28

30~35

35~40

    Ширина             балки(мм)

200~800

350~800

500~800

600~800

 

 

3.4.3  Характеристики

 HYJ-800 установка для правления фланцевых двухтавровых балок разработана нашей компанией в 1993,его основная система передачи принимает 11 кВт высокой мощности и циклоидного редуктора,высоко эффективную передачу,быстрая скорость правления,и все правильные ролики сделаны из высококачественного сплава что гарантирует долгое время эксплуатации и безопастность,так же с панелью управления которая выступает на поверхности основного корпуса очень удобно работать.

 

3.4.4  Объём поставки

●  Правильная установка: станина  ,опора,мотор ,редукторr,выпрямтильные ролики,прижимные ролики,направляющие ролики, ролики вспомогательного давления.

●  Входные ролики: входные и выходные ролики оба 3.5*2 м

●  Электронный контроль:контрольная панель,блок дистанционного управления и дополнительные аксессуары

●  Запасные части: Специальный ключ 1 шт,переключатели 2 шт.

●   Технические документы: инструкция(принципиальная схема,схема расходных элементов),накладная,сертификат качества.

 

Важно:  Чтобы получить разъяснения специалистов  и дополнительную информацию по данной теме, воспользуйтесь кнопкой «Задать вопрос» в заголовке статьи, или обменяйтесь мнениями в чате. Наши консультанты в онлайн - режиме будут рады общению с Вами, и подробно ответят на все возникшие вопросы!

 

Отличные статьи в продолжение:

- Купить станок из Китая  

- Оборудование и станки из Китая

- Техника из Китая

Новости

rss