Обработка давлением сплавов выпускаемых для электродов контактных машин

Заготовку для прокатки обычно берут в литом состоянии. При малой пластичности металла в литом состоянии производят предварительную проковку слитка или его прессование. Предварительная проковка или прессование позволяет разрушить малопластичную структуру заготовки в условиях более резко выраженного объемного сжатия, чем при обычной плоской прокатке. Однако прокатка является наиболее производительным и экономически выгодным способом. Технологический процесс изготовления листов, полос включает кроме прокатки и ряд других операций механическую обработку поверхности, различные виды химической и механической очистки, термическую обработку, резку, правку и пр. Прокатка может производиться с предварительным нагревом заготовки (в горячую), позволяющим значительно уменьшить сопротивление деформации, и без нагрева.

Цилиндрические заготовки электродных сплавов диаметром более 40 мм обычно получают горячим прессованием на гидравлических станах, а прутки диаметром менее 40 мм — волочением или протяжкой на волочильных станах. Прутки этих размеров поставляются потребителям либо горячекатаными, либо холоднодеформированными.

 

rss
Карта