|
Основные марки клеев применяемых при изготовлении клеесварных конструкций методами контактной сварки
Клеи представляют собой природные или синтетические вещества, применяемые для соединения различных материалов. Склеивание происходит в результате отверждения клеевой прослойки вследствие испарения растворителя из клея-раствора, охлаждения ниже температуры текучести клея-расплава или в результате химических превращений компонентов клея.
В нашей стране и за рубежом разработаны различные типы клеевых композиций, предназначенных для склеивания металлов. В табл. приведены известные типы клеев, режимы склеивания и свойства клеевых соединений. Анализ этих данных с точки зрения требований к клеям показывает, что большинство известных типов клеевых композиций принципиально нельзя применять для изготовления клеесварных соединений. Это объясняется тем, что для большинства из них требуется высокое давление при склеивании, а в сварном соединении клеевая прослойка отверждается практически без приложения давления (так называемое контактное склеивание). Кроме того, ряд клеевых композиций, например, полиакриловые, полиамидные, поливинилацетатные и т.д., имеют низкую теплостойкость, а такие, как перхлорвиниловые, имеют низкую прочность. Следовательно, номенклатура клеев, применяемых для изготовления клеесварных соединений довольно узкая — в основном клеевые композиции на эпоксидной основе.
В зависимости от температуры отверждения все рассматриваемые клеи разделены на две группы: холодного отверждения, т. е. не требующие технологического подогрева для отверждения; и горячего отверждения, при отверждении которых необходим технологический подогрев примерно до 100…200° С.
Таблица. Режим склеивания и свойства клеевых соединений при использовании синтетических клеевых композиций
Клеевая композиция |
Условия склеивания |
Свойства клеевых соединении |
|||
Температура, °С |
Время, ч |
Давление, МПа |
Предел прочности при сдвиге, МПа |
Теплостойкость, °С |
|
Фенольно-формальдегидная |
20 |
4…6 |
0,19…0,39 |
9,8…14,7 |
75…100 |
Фенольно-каучуковая |
170 |
1…3 |
0,58…1,9 |
14,7…24,5 |
200…300 |
Фенольно-лоливинилацетатная |
120 |
1…2 |
0,78…1,9 |
14,7…29,4 |
200…250 |
Эпоксидная |
20 |
18…36 |
0…0,03 |
6,8…17,6 |
80…150 |
120 |
1…3 |
9,8…39,2 |
|||
Полиэфирная |
20 |
18…36 |
7,3…12,2 |
60…125 |
|
120 |
1…3 |
9,8…14,7 |
|||
Полиуритановая |
100 |
2…4 |
0,05…0,49 |
9,8…19,6 |
70…125 |
Кремнийорганическая |
180 |
1…3 |
0,19…0,98 |
9,8…24,5 |
350…1000 |
Полиакриловая |
20 |
18…24 |
0,01…0,03 |
11,7…19,6 |
60…100 |
100 |
2…4 |
14,7…24,5 |
|||
Полиамидная |
120 |
4…6 |
0,09…0,49 |
14,7…24,5 |
40…60 |
Поливинилацетатная |
20 |
1…2 |
0…0,01 |
4,9…11,7 |
|
Перхлорвиниловая |
20 |
6…24 |
0,01…0,29 |
3,9…7,8 |
|
Полибензимидазольная |
150 |
2…5 |
1,47…3,9 |
14,7…29,4 |
350…550 |