24.12.2020
Обработка металла – технологический процесс, направленный на изменение формы, размера физических и механических свойств. Он включает различные способы, такие как резка, ковка, штамповка, волочение, литье.
Виды и особенности обработки металлов.
Технологический процесс начинается с производства заготовок путем литья, прокатки или холодным формованием. В результате получается:
• лист;
• пруток;
• лента;
• полоса;
• пластина;
• слиток.
В дальнейшем перечисленный сортамент подвергается обработке для изготовления изделий с определенными характеристиками. Один из наиболее распространенных методов – деформация при помощи давления. Он включает ковку, штамповку, прессование. Из сплава марки ЛС59-1 таким способом изготавливаются крепеж, детали для станков, измерительного оборудования.
Механическая обработка или резка осуществляется на специальных станках. Метод используется в производстве запчастей для промышленного, производственного оборудования. Точные прецизионные сплавы из-за твердости и вязкости требуют использования специализированных режущих инструментов, строго соблюдения технологии.
Термическая обработка.
Направлена на изменение структуры кристаллической решетки металла путем нагрева. Вместе с ней меняются и его свойства. В зависимости от требований используются различные температурные режимы, меняется и продолжительность нагрева. А также скорость охлаждения. Термообработка делится на следующие типы:
• отжиг;
• закалка;
• отпуск.
Для увеличения содержания определенных элементов заготовки или изделия подвергаются химико-термическому воздействию. Оно отличается нагревом до предельных температур и длительным выдерживанием.
Термомеханический способ предусматривает деформирование нагретой заготовки. Процесс отличается строгим временным регламентированием. Его продолжительность определяется классом, маркой материала, свойствами, которые необходимо получить.
Сварка.
Технология применяется для соединения конструктивных элементов, деталей, устранения повреждений, например трещин. Выполняется путем разогрева стыкуемых поверхностей до температуры плавления или пластическим деформированием. В этом случае производится сдавливание, иногда с предварительным прогревом.
Сварка тугоплавких материалов производится в среде инертных газов специальными электродами. Для нагрева поверхностей до температуры плавления используется газ ацетилен, керосин, электричество.
Комбинирование методов и технологий.
Зачастую сортамент проходит через несколько этапов обработки. Это необходимо для достижения определенного результата, касается физических, химических и механических свойств. Соответствие металлов, изделий из них определенным требованиям определяется стандартами ГОСТ.