Бобринский Ю.Н., Сергеев Н.П. Устройство и наладка контактных сварочных машин. - М.: Машиностроение, 1967. - 174 с.
После выпуска первого издания книги произошло много существенных изменений в технике и технологии контактной сварки, в частности, были сконструированы новые машины, более совершенные приборы и аппаратура для контроля параметров режима, разработаны схемы управления процессами сварки.
В нашей стране в настоящее время выпускается более 60 типов контактных сварочных машин общего назначения, в том числе более 20 стыковых, 25 точечных и около 15 шовных.
В конструкцию контактных машин внесены изменения: в большинстве машин рычажные и кулачковые механизмы сжатия заменены пневматическими и пневмогидравлическими как более производительными и надежными; чугунные литые станины заменены сварными стальными.
Усовершенствованы системы пускорегулирующей аппаратуры. Почти все современные точечные и шовные машины комплектуются безынерционными игнитронными контакторами и электронными регуляторами времени; в схемах управления применяются полупроводники и автоматика.
Для электродов вместо мягкой меди небольшой прочности разработаны и выпускаются сплавы повышенной стойкости; освоен централизованный выпуск некоторых типов нормализованных электродов.
В результате проведенных работ стало возможным значительно расширить номенклатуру свариваемых металлов п изделий, повысить прочность и надежность сварных соединений и узлов.
Надежность оборудования для контактной сварки — очень важный и актуальный вопрос для современного производства, так как обеспечивает четкую работу автоматических и поточных линий, частью которых они являются, и гарантирует получение высокого качества сварных соединений ответственных узлов.
Контактная машина, как и всякий сложный станок, должна быть налажена на выполнение заданного технологического процесса.
Режим сварки должен быть тщательно подобран по заданной технологии и должен поддерживаться неизменным во время работы машины. Подбор режима и проверка его в процессе сварки — основные задача наладчика. При переходе на сварку новой детали требуется переналадка машины, т.е. установка другого типа электродов, изменение величины вторичного контура, выбор новых параметров режима. Все это является обязанностью наладчика.
С течением времени в механизмах машины в связи с износом частей появляются люфты, электрические контакты окисляются, сопротивления увеличиваются, что вызывает нарушения в работе машины. Периодической проверкой состояния узлов машины обязан заниматься наладчик.
Чтобы обеспечить выполнение своих функций, сварщик, наладчик и технолог должны знать устройство каждого узла контактной машины, а также совершенно ясно представлять себе взаимодействие всех узлов, т.е. работу машины. При этом в сферу их деятельности входят машины всех видов, т.е. стыковые, точечные, роликовые и рельефные прессы.
Наладчик и технолог должны знать, какие приборы, приспособления и инструменты применяются для наладки и проверки работы контактных машин.
Предлагаемое второе издание книги содержит материалы, которые помогут сварщикам и наладчикам выполнять свою работу.
В книге даны рекомендации как организовать службу наладки контактных машин в зависимости от их сложности и количества на данном предприятии, используя которые наладчики могут добиться существенного экономического эффекта при эксплуатации машин.
Во втором издании книга полностью переработана, максимально сокращено описание конструкции контактных машин; значительно расширены главы, в которых рассматриваются монтаж, эксплуатация, наладка и обслуживание машин, определение, подбор и контроль параметров режима сварки; введена новая глава о модернизации оборудования и аппаратуры.
В книге гл. II, V, VI, VII написаны Ю.Н. Бобринским, гл. I, III, IV, VIII, IX - Н.П. Сергеевым.
В книге приведена классификация контактных сварочных машин отечественного производства, дано краткое описание устройства и работы отдельных узлов н механизмов. Рассмотрены конструкции и работа приборов для контроля параметров режима контактной сварки, а также методы определения этих параметров.
Особое место в книге отведено описанию установки, монтажа, наладки и эксплуатации, а также способов модернизации контактных машин и комплектующей аппаратуры.
Книга предназначена для наладчиков контактных сварочных машин, квалифицированных сварщиков и технологов, деятельность которых связана с контактной сваркой, а также может быть использована механиками и энергетиками, обслуживающими оборудование для контактной сварки.
Это интересно
Японская компания Komatsu Limited была основана в 1921 году Мэитаро Такэути в результате отделения от компании Komatsu Iron works Division производившей оборудование для горных отраслей промышленности от Takeuchi Mining Co. В момент основания это была строительная мастерская. В настоящий момент компания Komatsu занимается выпуском горнодобывающего оборудования, прессов, трубоукладчиков, дорожно-строительной техники пр. В СССР продукция Komatsu впервые появилась в конце 1960-х годов. Отдельные экземпляры поступившей тогда продукции работают и сейчас. Новый завод Komatsu в Ярославле построенный в 2010 году на данный момент является самым крупным из всех заводов компании. Komatsu принадлежит рекорд по серийному производству самого крупного бульдозера модели D575, обычно применяемого на угольных разрезах.