Организация цехов для изготовления клеесварных конструкций способами контактной сварки

Для получения высокого и стабильного качества клеесварных конструкций необходимо обеспечить в цехе замкнутый технологический цикл изготовления, включая подготовку поверхности под сварку и склеивание, сборку, сварку и нанесение клеев, а также контроль качества. В цех должны поступать окончательно сформованные и механически обработанные узлы и панели из заготовительных и агрегатно-сборочных цехов. Максимальные габаритные размеры листовых заготовок для панелей 15000×3000 при толщине 0,6…4 мм. Максимальная масса листовых заготовок 300 кг, а панели в сборе 500 кг. Для обеспечения чистоты в цехе заготовки панелей и узлов должны поступать в него через приемные боксы; или участок перегрузки с внешнего транспорта на внутренний. Конструкция и расположение приемных боксов и входных дверей должны исключать возможность прохода рабочих с улицы непосредственно в цех. Рабочие должны проходить в цех только через бытовые помещения после переодевания в спецодежду. Бытовые помещения должны иметь отдельные гардеробные для рабочей спецодежды и для домашней одежды.

Цех должен включать следующие отделения и участки: механизированный склад поступающих панелей, узлов и деталей; участок разборки и комплектации; отделение химической подготовки поверхности под контактную сварку и склеивание; участок комплектации и сборки панелей под сварку, отделение сварки; отделение приготовления, нанесения и полимеризации клеев, участок контроля качества клеесварных соединений; механизированный склад, готовых клеесварных панелей и узлов; участок наладки сварочного оборудования. В корпусе, где находится цех клеесварных конструкций, целесообразно расположить и цех лакокрасочных покрытий, что позволит избежать загрязнений и повреждений сварных панелей перед их окраской.

При проектировании и организации участков и отделений, входящих в состав цеха, необходимо учитывать специфику выполняемых в них технологических операций.

Отделение подготовки поверхности под сварку и склеивание рекомендуется располагать вдоль наружных стен корпуса и отделять стенами от остальных участков цеха. Стены, перегородки и колонны следует облицовывать плиткой на высоту  м, а выше окрашивать краской светлых тонов, стойкой к воздействию растворителей и химических агрессивных веществ. Покрытия полов должны быть износостойкие, кислото- и щелочестойкие, беспыльные, не впитывать растворов и иметь уклон для стока жидкостей в сливное устройство. Отделение должно иметь местную и общую приточно-вытяжную вентиляцию. В помещении следует обеспечить избыточное давление воздуха в пределах 12…24 Па. Приточные вентиляционные установки следует оборудовать фильтрами для очистки воздуха от пыли. Помещение должно иметь отопление, обеспечивающее в холодное время года температуру  С.

В отделении должно быть помещение и оборудование для очистки воды (деминеризация воды). Вся вода, идущая для составления раствора для пассивирования, окончательной промывки и анодирования, должна проходить деминеризацию с помощью ионитных фильтров. Для наполнения, перекачки и слива всех ванн следует использовать централизованную систему. Все ванны должны быть оборудованы местными (бортовыми) отсосами. В линии подготовки необходимо предусмотреть одну аварийную ванну, соединенную со всеми основными технологическими ваннами. Это максимально облегчит слив растворов и при необходимости их нейтрализацию.

Отделение приготовления, нанесения и полимеризации клеев, следует располагать в помещении правильной геометрической формы в плане (предпочтительно прямоугольника или квадрата), отделенном стенами от других участков цеха. Необходимо применять кондиционирование воздуха. Температура помещения  С, влажность . Покрытия полов должны быть беспыльные, износо-, водо- и маслостойкие, безискровые, легко моющиеся водой. Стены и потолок следует окрашивать антистатической краской светлых тонов. Конструкция окон, дверей и ворот должна обеспечивать необходимую герметичность. Во избежание подсоса пыли в помещении следует обеспечить небольшое избыточное давление воздуха (12…24 Па). Все разводки (газов, электроэнергии, воды) должны быть в закрытом исполнении. Рекомендуется замкнутый цикл движения воздуха в системе кондиционирования с очисткой от пыли. Рекомендуется обеспечить естественное и искусственное освещение, применять светильники только закрытого типа. Освещение — по нормам освещенности для выполнения  точных работ.

Для хранения и охлаждения компонентов клеев целесообразно иметь в отделении холодильную установку емкостью  л. Для контроля температуры и влажности воздуха непосредственно у рабочих мест рекомендуется устанавливать самопищущие приборы (термографы или термометры и психрометры). Все рабочие в отделении должны иметь белые халаты, перчатки и шапочки. Работать в домашней одежде не допускается.

В отделении сборки и сварки покрытия полов должны быть беспыльные, огне-, износо-, водо- и маслостойкие, безискровые, легко моющиеся водой. Стены, перегородки и колонны должны быть облицованы плиткой на высоту не менее 2 м, а выше окрашены краской светлых тонов. Освещение должно удовлетворять нормам для выполнения точных работ. Помещение следует оборудовать общей приточно-вытяжной вентиляцией и отоплением, обеспечивающим температуру воздуха в цехе в пределах 18…28° С. Все вентиляционные установки следует размещать в специальных камерах вне производственных помещений.

Ко всем участкам и отделениям цеха должны быть подведены холодная вода, сжатый воздух (под давлением 0,49 МПа), электроэнергия (50 Гц, 380 В и 50 Гц, 220 В). Число точек подвода энергоносителей определяется технологической планировкой.