Производство электродов стыковых машин

В зависимости от формы и размеров электродов для стыковой сварки они могут изготовляться кованными и литыми. Кованые электроды обычно имеют более простую конструкцию. Каналы для охлаждения в них получаются сверлением. Электроды сложной формы изготовляются при помощи литья. Для охлаждения фасонных литых электродов в процессе литья в них вставляют стальную трубку.

На заводах, изготовляющих электросварочное оборудование, так же как и на большинстве машиностроительных и приборостроительных заводов, применяющих стыковую сварку, электроды для стыковой сварки изготовляют методом ковки из бронзовых слитков. Электроды для машин средней и большой мощности изготовляются в основном по следующему технологическому режиму:

1) нарезка цилиндрических заготовок;

2) горячая ковка — ковка заготовок из бронзы марки Бр. НК-1,5—0,5 (Э3), содержащей 1,2…2,3% никеля и 0,3…0,8% кремния; производится при температуре 870…600° С;

3) закалка заготовки; для бронзы указанного состава температура закалки 850…890° С; охлаждение производится в холодной воде при энергичном перемешивании;

4) отпуск при температуре 440…480° С 4…5 ч с последующим охлаждением на воздухе; после указанной термической обработки бронза должна иметь твердость по Бринелю НВ 170…200;

5) механическая обработка: строгание по основным поверхностям, опиливание кромок, строгание поперечных и продольных скосов, сверление, а затем фрезерование пазов для крепящих болтов;

6) окончательная отделка: снятие заусенцев и обработка шабером посадочных и контактных поверхностей.

Машиностроительные заводы, выполняющие большой объем работ по стыковой контактной сварке и располагающие литейными цехами, изготовляют электроды стыковых машин методом литья. Так, переход от кованых электродов из хромоцинковой бронзы к литым электродам из Бр. Мц-2 позволяет увеличить срок службы электродов от нескольких недель до 2…3 лет.