Стойкость электродов точечных машин

На условия работы электродов и их стойкость влияют разнообразные факторы. Правильный учет действия всех факторов и умелое их использование позволяют обеспечить и длительную работу электрода, и высокое качество точечного сварного соединения. Все действующие на электрод факторы можно разделить на четыре группы.

К первой группе относятся факторы, зависящие от свариваемого изделия, ко второй — от сварочной машины, к третьей — факторы, зависящие от режима сварки, и к четвертой — от самого электрода Факторами первой группы являются конструкция свариваемого изделия, свариваемый материал и его толщина, состояние поверхности свариваемого материала.

Вторую группу факторов составляют тип сварочной машины, ее конструкция, жесткость составных частей машины.

К третьей группе относятся сила сварочного тока, время его прохождения, усилия на электродах, наличие или отсутствие проковки, способ приложения нагрузки на электроды и т.п.

Четвертая группа факторов включает конструкцию электрода, его размеры и форму, охлаждение электрода и температуру его отдельных частей, материал электрода и состояние его контактной поверхности.

Все перечисленные факторы взаимно связаны, поэтому иногда не представляется возможным определить эффективность влияния одного какого-либо фактора.

Конструкция свариваемого изделия может оказать значительное влияние на условия работы электродов при точечной сварке. Наибольшее значение имеет доступность электрода к месту сварки. Чем сложнее свариваемая конструкция и труднее доступ к месту сварки, тем чаще приходится переходить от прямых электродов к фигурным. Условия работы электродов ухудшаются в случае применения непарных электродов, при точечной сварке разнородных металлов, металлов различной толщины, различной кривизны и т.п. В этих случаях приходится создавать оптимальные условия работы одного электрода; второй работает в - худших условиях и изнашивается быстрее. Иногда второй электрод приходится делать фигурным, что также невыгодно.

Влияние материала свариваемого изделия и его толщины на условия работы электродов рассмотрено выше, однако при этом не учитывалась подготовка поверхности свариваемого материала, имеющая существенное значение.

Состояние поверхности может определяться в одних случаях наличием специального покрытия, в других — наличием загрязнений, окалины, окисной пленки и т.п.

Точечная сварка металлов с гальваническими покрытиями, плакировкой, лакокрасочными покрытиями, как известно, ухудшает условия работы электродов, поэтому необходимо предусмотреть соответственный режим сварки.

Применение неочищенного металла, имеющего пленку окислов, ржавчину, окалину, а также остатки жировых покрытий и грязи, резко ухудшает условия работы электродов. Правильная подготовка поверхности свариваемого металла значительно повышает срок службы электродов, особенно при сварке прилипающих сплавов, например магниевых (см. табл.).

Таблица. Влияние подготовки поверхности магниевых сплавов на стойкость электродов при точечной сварке