Сварка деталей из разноименных материалов
Различия физико-механических свойств и
химического состава обусловливают разницу в 
. Из-за неодинакового выделения и отвода
теплоты ядро приобретает специфическую грибообразную форму (см. рис.). Диаметр
ядра и глубина проплавления увеличиваются в деталях с высоким 
, меньшими 
, и 
.
Причины снижения размеров ядра в детали с большей теплопроводностью такие же, как при сварке одноименных деталей различной толщины. Аналогичны и технологические способы получения номинального (расчетного) ядра в сварочном контакте путем смещения плоскости теплового равновесия к стыку, предупреждения выплесков при повышении плотности тока.
Проблема сварки разноименных сплавов часто усложняется различной толщиной деталей. Однако, если теплопроводность и температура плавления материала тонкой детали ниже, чем толстой, сварка облегчается.
В первом приближении свариваемость
разноименных сплавов может быть оценена сравнением коэффициентов 
, учитывающих основные физические
свойства и толщину каждой детали:
,
где
( — коэффициент
теплопроводности, Вт/(м×К); — удельное электросопротивление, Ом×м); 
— отношение толщины детали к более
тонкой в пакете.
Чем меньше разница в , тем лучше свариваемость. Для разноименных
алюминиевых сплавов при разнице менее 0,1 свариваемость хорошая (Д16Т + АМг6 1 +
1 мм); при 0,1…0,2 — удовлетворительная (Д16Т + АМц 2 + 1 мм); при разнице
более 0,3 соединение практически отсутствует (Д16Т + АМц 3 + 1 мм).
Обычно химически совместимы сплавы, построенные на одной основе или имеющие разную основу, но образующие между собой непрерывный ряд твердых растворов (например, АМг6 + Д16Т, 1420 + Д16, ОТ4 + ВТ5, Ст3 + 30ХГСА, а также Nb + Zr, Fe + V, Ti + V, Ti + Zr, Ni + сталь и др.). В большинстве случаев сплавы на разной основе оказываются химически несовместимыми, так как образуют в ядре сплавы с неблагоприятными свойствами (хрупкие химические соединения, механические смеси). Например, при сварке алюминиевых и магниевых сплавов, имеющих близкие физико-механические свойства, в ядре образуются хрупкие интерметаллиды. Соединение разрушается. Такое же явление возникает при соединении сплавов титана со сталью, алюминиевыми сплавами и многих других пар металлов.
Рис. Макроструктура сварочной точки листов из сплавов 1420 (1 мм) и Д16Т (1,5 мм)