Сварка пористых спеченных материалов

Соединение таких материалов затруднено сквозными поперечными трещинами в деталях. Трещины развиваются от участков перекрытия точек или края ядра из-за больших растягивающих напряжения в зоне сварки и низких механических характеристик пористых материалов.

Ленты, листы из спеченных металлических порошков (на основе коррозионно-стойких сталей, железа, бронз и т. д.) с пористостью 25…50 % и толщиной 0,3…2 мм соединяют точечной и шовной сваркой, используя циклограмму а и б. Склонность к трещинам уменьшают при точечной сварке увеличением расстояния между точками (снижаются внутренние напряжения), при шовной, наоборот, — увеличением перекрытия точек до 60 % и получением непрерывной литой зоны (монолитный, шов в 8…10 раз прочнее пористого материала и задерживает развитие трещин). Эффективно также применение тонких остающихся накладок из компактной фольги (см. рис.), повышающей прочность и надежность соединений.

Рис. Шовное соединение пористой стали с применением накладок:

а — до сварки; б — после сварки