Техника безопасности при работе на сварочных прессах машин рельефной сварки
Травмы, возникающие при обслуживании сварочных прессов, аналогичны травмам, возникающим при работе на обычных прессах. При рельефной сварке травмы могут быть вызваны неисправностью привода сжатия, электрооборудования и выплеском расплавленного металла. Кроме перечисленных причин возникновения травм могут иметь место травмы, связанные с неправильным уходом и обслуживанием пресса.
К работе на сварочных прессах допускаются квалифицированные работники не ниже 3 разряда, хорошо знающие правила техники безопасности при рельефной сварке. Работа на сварочном прессе требует от обслуживающего персонала большой точности движений, наблюдательности, умения сосредоточивать внимание и т.д. Эти обстоятельства необходимо учитывать при подборе операторов.
При обслуживании пресса наиболее частыми являются травмы рук.
Несчастный случай может возникнуть, даже если машина остановлена. Когда наладчик меняет приспособление, плита под собственным весом может упасть ему на пальцы.
В процессе сварки травмы могут возникнуть, когда руки сварщика находятся между плитами машины. Для предотвращения подобных травм в современных рельефных прессах пуск производится одновременным нажатием двух кнопок.
При замене сварочного приспособления необходимо между нижней и верхней плитой вставлять деревянную распорку, чтобы не произошло опускание верхней плиты при самопроизвольном включении системы давления. В гидравлическом прессе электрод может опуститься при неисправном уплотнении толкателя. При обнаружении прерывистого опускания электрода необходимо сразу устранить это. По окончании работы верхний электрод необходимо опустить в нижнее положение или закрепить деревянной распоркой. При крупносерийном производстве наиболее безопасно применять автоматическую загрузку и выгрузку деталей.
Ремонт сварочного пресса должен производить специалист-ремонтник, а не оператор. При рельефной сварке используется сварочный ток низкого напряжения 12…15 В, безопасный для человека. Поражение электрическим током может произойти при повреждении сетевого кабеля, первичной обмотки сварочного трансформатора, а также при неисправном заземлении. Подключение сварочного пресса должно осуществляться согласно инструкций. Каждый сварочный пресс должен иметь контактор, отключающий питание после окончания работы.
При переключении ступеней трансформатора перемычки необходимо плотно зажимать, чтобы обеспечить хороший контакт. Переключение ступеней следует производить только при выключенном источнике питания.
В процессе сварки расплавленный металл выплескивается из шва, поэтому для предотвращения ожогов на машине необходимо иметь защитное стекло, кроме того оператор должен иметь защитный фартук, очки, перчатки и т.д.
Для выгрузки свариваемых деталей рекомендуется применять клещи. Непредвиденный выплеск металла может произойти в машинах с пневматическим приводом, когда неправильно работает датчик давления или дроссель, т.е. включение сварочного тока произойдет еще до соприкосновения свариваемых деталей. Датчик давления необходимо проверять при каждом изменении параметров сварки и устанавливать по нему давление немного меньше, чем усилие сжатия на редукционном клапане.
Условия труда влияют на производительность сварки, от них зависит безопасность сварщика. Поэтому сварочные прессы не должны работать в запыленной, химически активной влажной атмосфере. Не допускается вибрация основания, на котором установлено оборудование. Необходимо, чтобы оператор не подвергался вредным влияниям окружающей среды: сквознякам, однообразному или сильному шуму и т.д. Большое значение имеет хорошее освещение и проветривание рабочего места.
Это интересно
В последнее время, при производстве широкой номенклатуры изделий различного назначения, находит все более широкое применение такой конструкционный материал как пластмасса. Впервые пластмасса была получена англичанином Александром Парксом в 1855 году. Детали из пластмассы соединяют между собой механическим путем, склеиванием и сваркой. Наиболее технологичным способом соединения изделий из ПВХ признана сварка, т.к. данный способ позволяет получать соединения без инородных материалов, при этом соединение будет наиболее близким по составу и по свойствам основному металлу. Аппараты для сварки ПВХ представляют собой промышленные фены, позволяющие регулировать температуру нагрева в заданном диапазоне, со специальными аксессуарами и насадками. Кроме сварки пластмасс с помощью газового теплоносителя, их так же сваривают ультразвуковой сваркой, сваркой трением, химической сваркой, сваркой ТВЧ и др. способами сварки давлением требующих использование достаточно сложного сварочного оборудования.