Метод инфракрасных излучений контроля сварных соединений и узлов выполненных точечной и шовной сваркой

Метод инфракрасных излучений использует длины волн в диапазоне 0,8…10 мкм. Нагрев точек или швов на изделии осуществляется с одной стороны быстро перемещающимся точечным источником излучения, например плазмотроном, а последующие импульсы излучения от мест нагрева фиксируются на бумаге радиометрами.

При этом нагрев и измерение излучения с поверхности проводится с одной стороны изделия, или нагрев ведется с одной стороны, а регистрация излучения с другой стороны. Изменяя конструкцию излучателей, получают термограммы точек и швов на специальной фотобумаге или наблюдают на телевизионном экране.

Длина волны, соответствующая максимальному, излучению, зависит от абсолютной температуры тела  ().

Чем выше температура нагрева, тем сильнее излучение и короче длина волны. При температуре 300…400° С длина волны максимального излучения составляет 3,7…4,5 мкм.

В лабораторных условиях получены термограммы точек, выполненных при сварке нержавеющей стали, титановых сплавов и стали 30ХГСА. Нагрев проводился плазмотроном. Определить размеры литого ядра и непровар точек по термограммам во всех случаях сварки пока не удалось.